BC-8810T-24槍型噴砂機是根據碳化硅棒產品特征及噴砂要求而設計制作的外壁輸送自動噴砂機。
二、整機組成
本機主要由噴砂艙、噴槍組系統、提升機系統、螺旋輸送機系統、外壁噴槍搖擺機構系統、工件輸送機構系統、料倉、平臺架、振動篩系統，噴砂系統、除塵系統，電控系統等組成．
本機根據貴公司工件特征配24把外壁自加噴槍，上12把，下面12把，滿足貴公司使用要求。
三、噴砂加工方式：
將工件放輸送系統帶動工件及一起進入噴砂艙，外壁噴槍上下搖擺機構，、外壁噴砂，對工件外壁進行自動噴砂加工，加工完畢、裝卸工件。
四、噴砂原理及噴砂工件特征：
本機采用普壓式，普壓式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣帶動罐內砂料建立的工作壓力，將磨料通過噴射到被加工外壁達到預期的加工目。在普壓式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力，本機壓力和流量大，工作效率高。噴出后的磨料，落回集砂斗內循環使用，噴砂時產生的灰塵被除塵箱抽出，并經分離器進行分離，好的磨料積至分離器底部的料箱內循環使用，粉塵經兩級分離，被吸至旋風除塵器及除塵箱集塵斗中。
噴砂艙體下部設置有砂料回收系統，由于我公司考慮到貴公司今后產品的噴砂要求，即今后噴砂介質的不確定因素、故采用機械回收磨料方式。噴砂過程中，灑落的砂料通過螺旋輸送機進入斗式提升機再經振動篩最終進入儲料系統，但是在提升機的卸料口進行砂塵分離，灰塵進入除塵器，有脈沖裝置收集，干凈的空氣排放到大氣中，除塵器采用脈沖反吹式濾芯式設計，配置高性能濾心，對0.5um的粉塵粒子收集效果達到99.98%以上，確保排放粉塵含量小于15mg/m3，符合環保要求。經旋風分離后的砂料進入振動篩分選機構進行尺寸分離，將較大的雜質和較細的砂料分離出來送人廢料桶，符合尺寸要求的丸料進入噴丸系統上方的儲料桶進行循環使用。
本設備為環保型噴砂強化設備，主要指標如下：
噪音：小于85dBA
粉塵排放：小于15mg/m3，密封良好，無砂料和粉塵外泄。
1、清理工件規格（自動噴砂產品）
直徑×高度約：Φ65mm×3150mm
2、清理等級
國家標準：GB8923-88 A-B Sa 2.5
3、工作效率:2-3min/件（包括上下件的過程時間）
五、執行標準
機床設計和制造符合ISO國際標準；
所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。
噴丸介質符合SAE AMS-2431標準。
設計和制造過程還遵循和參考以下標準：
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》
GB3096-93《城市區域環境噪聲標準》
TJ36-79《工業企業設計衛生標準》
GB/T5226-96《工業機械電器設備通用技術條件》
GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛生標準》
GB4053-83《登高梯臺欄桿安全標準》
GB2894-82《安全標志》
GB8160-87《機械設備防護罩安全標準要求》
GB50034-92《工業企業照明設計標準》
JB/T8355-96《拋噴砂設備通用技術條件》
GB150-1998《壓力容器安全技術檢查規程》
GB50054-95《低壓配電設計規范》
GB/T9286《涂裝作業安全規程涂漆前處理安全》
GB12265《機械防護安全距離》
GB950275-98《壓縮機、風機、泵按照工程施工及驗收通用規范》
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